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南京超聲波去毛刺技術原理與核心優勢

發布時間：2025-04-09342次瀏覽

技術原理：高頻振動與空化效應的協同作用

南京超聲波去毛刺基于高頻機械振動（通常為20-40 kHz）產生的空化效應和微觀沖擊力。設備通過換能器將電能轉化為機械振動，傳遞至裝有磨料介質的容器中，形成高頻壓力波。工件浸入介質后，毛刺部位因結構薄弱，在空化泡破裂瞬間產生的局部高壓（可達1000 MPa）和高溫（5000 K）作用下被精準去除，而基體材料因強度高得以保留。


核心優勢：精密、環保、高效的三重突破

亞微米級精度：可處理孔徑0.1 mm以上的微小毛刺，適用于精密齒輪、液壓閥塊等復雜結構。

零化學污染：僅依賴物理作用，避免傳統化學腐蝕工藝的廢液排放，符合歐盟REACH法規要求。

多材料兼容性：對鋁合金、鈦合金、工程塑料（如PEEK）等均有效，突破電火花去毛刺的導電材料限制。

數據支持：某汽車零部件企業采用超聲波工藝后，去毛刺效率提升300%，良品率從82%升至99.5%。


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